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    RTO和RCO工作原理、技術參數,RTO和RCO環保設備的區別
    發布時間:2018-1-5 8:29:08 | 瀏覽次數:

    RTO技術和RCO技術是VOCs(揮發性有機化合物)治理技術,是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。

    RTO,是指蓄熱式熱氧化技術,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。
    RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,原理是:通過對廢氣的吸附在催化劑催化氧化的作用下,提高廢氣處理的反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。
    RTO和RCO廢氣處理設備的主要區別:
    1、RTO不含催化劑,RCO含有催化劑; 
    2、RTO的操作溫度在760℃以上,RCO的操作溫度在250~400℃; 
    3、RTO可能會產生NOX二次污染物,RCO不會; 
    4、RCO的操作溫度低,運行費用比RTO低。
    RTO主要適用于處理中低濃度(100~3500mg/m3)的有機廢氣處理,在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。
    RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
     

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